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  梨花女子大学团队开发低能耗碱性处理工艺，可将未经分类的混合塑料转化为清洁氢气，并削减碳排放。

  韩国研讨人员开宣布一项新技能，可将因难以分类而长时间没办法收回使用的混合废塑料转化为高纯度氢气。与现存技能比较，该办法可以在更低的温度和压力下运转，一起削减碳排放，因而被认为是一项可以一起处理废塑料处理和清洁动力出产问题的立异技能。

  由梨花女子大学（Ewha Womans University）化学与资料工程系Kim U-jae教授领导的研讨团队表明，他们开宣布一种名为“碱性热处理（alkaline heat treatment）”的新工艺，可将混合塑料废弃物转化为高纯度氢气。相关研讨成果于7日宣布在世界威望期刊《美国国家科学院院刊》（PNAS）上。

  现在，全球塑料废弃物中实践上只有约9%得到了收回使用，其他大部分被填埋或焚烧。研讨团队指出，约79%的塑料废物被填埋，约12%被焚烧处理。

  塑料收回率低的一个重要原因首要在于，废塑料通常是多种资料混合丢掉，导致收回功率一会儿就下降。例如：

  由于这些塑料具有不一样的化学和物理性质，因而在收回之前有必要逐个分类，而这一进程既杂乱又贵重。

  为了战胜这一难题，研讨团队不只致力于处理废塑料，还探究了将其作为制氢质料的新途径。

  他们开发的碱性热处理工艺使用氢氧化钠（NaOH）等碱性物质分化塑料，并在此进程中生成氢气。

  氢氧化钠（俗称烧碱或苛性钠）是一种强碱，可以损坏塑料安稳而巩固的化学结构，然后促进塑料分化。

  事实上，将混合废塑料转化为氢气的技能此前现已存在，其间最具代表性的是气化（Gasification）技能。该办法需求在极高温、高压条件下分化废塑料，发生可燃气体。

  在正式处理之前，先对塑料进行热氧化，使其更容易发生化学反应。随后，研讨人员逐渐优化了热氧化条件，并调整了氢氧化钠与塑料之间的配比，然后显着提高了氢气产率。

  试验依据成果得出，不管是单一品种塑料仍是未经分类的混合废塑料，都可以出产出高纯度氢气。

  研讨团队指出，与传统气化技能比较，这种新工艺无需对不一样的品种塑料进行精密分类，因而更具实践使用价值。

  氢气被认为是一种清洁动力，由于不管焚烧仍是用于燃料电池发电，简直不会排放二氧化碳。

  不过，假如制氢进程自身需求很多动力或随同很多碳排放，那么氢能的环保优势就会大打折扣。

  研讨团队表明：“与传统气化技能比较，这项技能可以下降动力消耗和碳排放，因而有望成为一种可持续发展的塑料收回使用技能。”

  他们还弥补说：“碱性热处理工艺有望成为一种全新的晋级再使用（Upcycling）途径，将废塑料转化为清洁氢燃料。”

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